Bei einem Rotationsschleifer wird die Schleifleistung, wie der Name schon sagt, durch eine Rotationsbewegung erzeugt. Der auffälligste Unterschied zwischen einem Exzenterschleifer und einem Rotationsschleifer ist zunächst einmal die Bauform. Der Rotationsschleifer (ich bleibe in diesem Artikel einfach mal bei dieser Bezeichnung) hat einen um 90 Grad abgewinkelten Motor mit einem Winkelgetriebe, während der Motor beim Exzenterschleifer direkt über dem Schleifteller sitzt. Bei den meisten Rotationsschleifern kann man vom Getriebemodus in einen Exzentermodus umschalten. Im Getriebemodus wird die Schleifscheibe unmittelbar über den Motor und das Winkelgetriebe zur Bewegung gebracht. Dadurch muss der Schleifteller auch eine runde Form haben. So gesehen ist auch ein Exzenterschleifer ein Rotationsgerät, jedoch erzeugt die dabei exzentrisch liegende Schleifscheibe eine zusätzliche Schwingbewegung, die bei dem normalen Rotationsschleifer nicht vorhanden ist. Der Rotationsschleifer ist ebenso gut für die Bearbeitung von gewölbten und unebenen Flächen geeignet und kann auf unterschiedlichsten Materialien verwendet werden. Das optische Schleifergebnis und die Abtragleistung sind beim Exzenterschleifer aber in der Regel besser. Im Exzentermodus arbeitet auch ein Getriebeschleifer wie ein herkömmlicher Exzenterschleifer. In diesem Modus wird die Schleifscheibe nicht unmittelbar angetrieben, sondern läuft frei und schwingt dabei.

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In den vergangenen Jahren haben sich auf dem Markt zahlreiche Bezeichnungen für Winkelschleifer etabliert. Die vielseitigen Elektrowerkzeuge werden häufig auch als Trennschleifer oder Flex bezeichnet. Dabei leitet sich der Name Flex von dem Namen des Unternehmens (Flex-Elektrowerkzeuge GmbH) ab, das die ersten Winkelschleifer entwickelte. Heute entscheiden sich hingegen viele qualitätsbewusste Heimwerker und Profis für ein modernes Modell von Makita, Metabo Einhell, Ryobi DeWalt oder dem schwäbischen Traditionsunternehmen Bosch. In der Praxis werden die Maschinen dabei in die folgenden drei Kategorien eingeteilt:

• Mini-Winkelschleifer
• Einhandwinkelschleifer
• Zweihandwinkelschleifer

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Handschliff bedeutet, dass das Schleifwerkzeug per Hand auf dem Werkstück geführt wird, denn trotz hohem Maschineneinsatz bei der Oberflächenbearbeitung wird in bestimmten Fällen immer noch auf das altbewährte Handschleifen zurückgegriffen, etwa an schwer zugänglichen Stellen sowie bei komplexen Geometrien oder Konturen. Neben dem bewährten Schleifpapier helfen dort heute hoch technisierte Schleifmittel, wie solche auf Schaumstoff-Basis oder Vlies-Produkte, ergonomisch eine homogene Oberfläche oder ein gleichmäßiges Finish zu erzielen. Ob Grob- oder Feinschliff oder Oberflächenveredelung, ebene oder profilierte Werkstücke oder komplizierte Konturen: AWUKOs Produktpalette bietet für jeden Anwendungsfall eine Vielzahl an Produkten. Die Auswahl richtet sich nach dem Kundenbedürfnis und dem zu bearbeitenden Material. Holz, Metall, Farbe, Lack, Spachtel oder Kunststoff können effizient bearbeitet werden.

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Bei der holzverarbeitenden Branche spricht man bei stationären Schleifmaschinen häufig über Breitbandschleifmaschinen sowie Kantenschleifmaschinen, die in den Bereichen Holz-Handwerk und Holz-Industrie Ihren Platz finden. Hier variieren Sonderlösungen für spezialisierte Anwendungen. Markführende Hersteller sind Weber, Heesemann, Kundig, Bütfering, Costa, DMC, OTT, Tagliabue sowie Timesavers. Breitbandschleifmaschinen gibt es seit den 1960er-Jahren. Der Gliederdruckbalken gab ihr in den Achtzigern einen kräftigen Auftrieb. Heute findet man sie in vielen Tischler- und Schreinerwerkstätten. Verschiedenste Schleifaggregate lassen sich hintereinanderschalten, sodass die Maschine in nur einem Durchgang mehrere Schleifbearbeitungen erledigt.

Die Einsatzgebiete. Die häufigsten Einsatzgebiete für Breitbandschleifmaschinen sind das Kalibrieren auf eine vorgegebene Dicke, der Massivholz-, der Furnier- und der Lackschliff. Aber auch das Strukturieren von Oberflächen oder das Herstellen sägerauer Oberflächen durch den Einsatz spezieller Schleifeinsätze und Schleifmittel sind möglich.

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Der Deltaschleifer (der Name "Delta" kommt vom griechischen Buchstaben "Delta", an dessen dreieckiger Form angelehnt) ist auch unter dem Begriff Dreieckschleifer bekannt. Diese elektrische Schleifmaschine zeichnet sich durch die dreiecksförmige Arbeitsfläche aus und wird unter anderem für folgende Arbeitsbereiche eingesetzt:

Bearbeitung von Holz

Restaurierung von kleinen Flächen, sowie von Ecken und Kanten. Die Schwingzahl eines Deltaschleifers beträgt je nach Modell zwischen 10.000 und 20.000 Schwingungen pro Minute.

Eine weitere Besonderheit des Deltaschleifers: Das Gerät ist meist klein und handlich und deshalb hervorragend für kleine Arbeitsflächen geeignet.

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Bandschleifer werden hauptsächlich zum Schleifen von großen Flächen benutzt. In den meisten Fällen wird der Bandschleifer für gröber Schleifarbeiten verwendet und dient deshalb häufig der Vorarbeit. Er besteht aus einem endlosen Schleifband welches um zwei Rollen gewickelt ist, die Antriebsrolle und die Umlenkrolle. Moderne Bandschleifgeräte besitzen eine Staubabsaugung und lassen sich in der Bandlaufgeschwindigkeit variabel einstellen. Hergestellt werden die Geräte unter anderem von Bosch, Scheppach, Makita, Metabo, Skil und Black+Decker.

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Die Powerfeile (oder auch Elektrobandfeile bzw. Elektrofeile) ist ein handgeführter elektrischer Bandschleifer mit schmalem, feilenförmigen Schleifband, verstellbarem Feilenarm-Winkel und Geschwindigkeitsregelung. Die Powerfeile dient zur effektiven Bearbeitung unterschiedlichster Arten von Werkstoffen. Die traditionellen Einsatzgebiete einer solchen Powerfeile sind das Entgraten, das Schleifen, das Entrosten und schließlich auch das Feilen von unterschiedlichsten Materialarten sowie das Anfertigen von Holzverbindungen.

Am besten und am effektivsten lässt sich eine solche leistungsfähige Powerfeile dann auch zur Bearbeitung von ansonsten nur sehr schwer zugänglichen Stellen einsetzen und verwenden. Powerfeilen werden auch zum Abschleifen und Polieren von Schweißnähten genutzt. Hierbei ist es dann von Vorteil die Bandgeschwindigkeit elektronisch zu regeln.

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